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一、气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器，容器阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱(起)动装置等系统组件进行外观检查。

系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的灭火剂充装量与充装压力，并对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱(起)动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验。

　　二、组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作。世纪星工程师介绍焊接前，每个开口均应采用机械加工的方法制作。

　　三、灭火剂输送管道的无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。 .

　　四、容器的储存区域不允许无关人员进入。二氧化碳储存容器(瓶组)及配套的容器阀、单向阀和集流管应设置在专用间内，安装在有可能引起***的可燃气体、蒸汽或粉尘等场所的气体灭火管道，应设防静电接地装置。

高压气体灭火管件冷镀和热镀介绍

冷锻是在低温锻造时，法兰的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的 尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶 温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合 金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化，提高法兰的强度。爱普生作为AR智能眼镜的业界领者之一，已在AR领域深耕多年，坚持“省、小、精”技术，倾力创建将人、物与信息互联的新时代。

　　冷锻技术的发展主要是开发高附加值的产品，降低生产成本，同时，它还在不断地向切削、粉末冶金、铸造、热锻、板料成形工艺等领域渗透或取而代之，也可以和这些工艺相结合构成复合工艺。(http://www.buxiugangbang.cc)

　　法兰的热锻是：热 锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的兰。要得到高尺寸精度的法兰，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，要注意改善热 锻的工作环境。锻模寿命（热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个）与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。热锻法兰的目的主 要是减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少；改变法兰用料钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态*** 变成细小晶粒的新***，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能；2卤代烷灭火气体应采用氮气进行模拟试喷，氮气瓶充装压力不应低于药剂钢瓶贮存压力，且容器结构、型号、规格应相同，数量不少于药剂瓶的20%，且不得少于l个。

气体灭火管件高压法兰连接钢制闸阀产品结构特点

　　高压法兰连接钢制闸阀产品结构特点

　　1.高压法兰连接钢制闸阀符合国内外***标准的要求，密封可靠，性能优良，造型美观。

　　2.闸板与阀座密封面用铁基合金堆焊或司太立（stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，耐腐蚀，抗擦伤性能好、使用寿命长。

　　3.可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。

　　4.闸阀采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置滚动轴承，摩擦力小、启闭轻松。

　　5.高压法兰闸阀阀杆经调质和表面氮化处理，有良好的搞腐蚀性和抗擦伤性。